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山東新聯(lián)興機(jī)械科技有限公司
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果蔬凍干設(shè)備
生產(chǎn)工藝流程與工藝流程簡(jiǎn)述
毛料——粗選——清洗——切分——配料（蒸煮）——凍結(jié)——凍干——成品
生產(chǎn)工藝流程可大體劃分為四大部分：
前處理,，主要是原料準(zhǔn)備,，包括原料進(jìn)廠后的粗選，將不符合要求的部分剔出,，然后經(jīng)清洗機(jī)清洗,，再按規(guī)格切成片,、丁或段狀，需要經(jīng)漂燙（或蒸煮）的原料，漂燙后經(jīng)冷卻裝置迅速冷卻至約15℃,，然后由離心式瀝水機(jī)將表面水除去，完成前處理工藝,。
凍結(jié),，即將前處理好的物料裝盤、裝車進(jìn)入凍干機(jī)配套的用隧道凍結(jié)至需要溫度,。為了解決原料生產(chǎn)季節(jié)與凍干設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡問(wèn)題,，也可以將前處理好的原料經(jīng)速送入冷庫(kù)儲(chǔ)存，再供凍干設(shè)備干燥,。
第三,、冷凍干燥，將凍結(jié)好的原料送入冷凍干燥艙,，按設(shè)定的干燥程序,，自動(dòng)完成干燥。
第四,、后處理,，將干燥好的產(chǎn)品按要求稱量、包裝,。
真空冷凍干燥設(shè)備在吸收優(yōu)良技術(shù)和同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,，結(jié)合國(guó)情自行開發(fā)的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是各系統(tǒng)優(yōu)化配置,，整體設(shè)計(jì)方案合理,、經(jīng)濟(jì)。設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)效率高,、自動(dòng)化程度高,、能耗低、操作簡(jiǎn)單,、維修方便,，用于農(nóng)副產(chǎn)品的深加工和生化制品的生產(chǎn)。
主要特點(diǎn)：
?、僮杂兄R(shí)產(chǎn)權(quán),，各系統(tǒng)配套完整。
?、谠O(shè)備加工精細(xì),，配置高，關(guān)系部件采用好產(chǎn)品,。
?、凼莾龈尚袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要制定單位，凍干工藝成熟,，為客戶提供優(yōu)產(chǎn)品計(jì)劃,。
?、軆龈筛飨到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,，系統(tǒng)能長(zhǎng)期好的運(yùn)行,。
⑤節(jié)能是設(shè)計(jì)的宗旨，采用多項(xiàng)措施,，節(jié)省電能,、人員管理費(fèi)，設(shè)備維護(hù)便捷,。
公司有凍干機(jī),、單凍機(jī)、蒸發(fā)冷,、冷風(fēng)機(jī),、氟制冷機(jī)組、保溫庫(kù)板的生產(chǎn)線,。能為您提供全套的設(shè)備服務(wù),，讓您無(wú)后顧之憂。
制冷系統(tǒng)采用一臺(tái)凍干倉(cāng)對(duì)應(yīng)一套制冷系統(tǒng)的形式,，采用多機(jī)頭并聯(lián)機(jī)組,，采用雙段半封螺桿壓縮機(jī)，使整套系統(tǒng)達(dá)到節(jié)能的高點(diǎn),。
機(jī)組化生產(chǎn),，將各系統(tǒng)統(tǒng)一模塊配置，使得制造準(zhǔn),，安裝整齊劃一,，為用戶提供一套質(zhì)優(yōu)的凍干成套設(shè)備來(lái)。
公司的全體技術(shù)服務(wù),、項(xiàng)目管理人員本著“客戶至上”的原則,，憑借優(yōu)良的技術(shù)，優(yōu)良的責(zé)任心和優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,，服務(wù)于客戶,。愿與有志于凍干事業(yè)與其他農(nóng)副產(chǎn)品深加工事業(yè)發(fā)展的朋友們攜手共進(jìn)。
真空冷凍干燥設(shè)備不僅是單一設(shè)備的生產(chǎn),，而且還是一個(gè)多系統(tǒng)優(yōu)化配置的工程,，公司的人員于 2016 年開始就從事凍干機(jī)理、凍干工藝,、凍干設(shè)備的研究和開發(fā)工作,，經(jīng)過(guò)大量的凍干工程的實(shí)踐，在各系統(tǒng)的優(yōu)化、凍干工藝的實(shí)驗(yàn),、凍干工廠系統(tǒng),、合理的設(shè)計(jì)方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)大膽的創(chuàng)新和理論與實(shí)踐相結(jié)合的研究進(jìn)程,，將凍干成套生產(chǎn)線不斷的推進(jìn)擴(kuò)展到市場(chǎng)上,，為眾多客戶建設(shè)了不同規(guī)模、不同類型的凍干生產(chǎn)線,。
YJFDS200×2 凍干燥成套設(shè)備主要配置說(shuō)明
1、YJFDS200×2 凍干成套設(shè)備干燥倉(cāng)前段倉(cāng)體（加熱部分）采用 8mm304 不銹鋼制成,。后端倉(cāng)體（冷阱部分）采用 10mm 低碳合金鋼整體熱浸鋅制成,制冷排管由碳鋼無(wú)縫鋼管10（20）-GB8163,，φ32×2.5 制成。倉(cāng)內(nèi)軌道以及進(jìn)出水聯(lián)箱,、加熱板連接的金屬軟管均采用不銹鋼制成,。
2、軌道采用吊軌,。用戶做預(yù)制吊點(diǎn),。為了滿足生產(chǎn)的需要，每臺(tái)干燥倉(cāng)配套了 2 套物料小車和 2 套托盤（一用一備）,。物料小車車體采用不銹鋼 SUS304 制成,，車輪為不銹鋼SUS304，托盤為鋁合金,，其支撐為帶加強(qiáng)筋的角鋁,。
3、每臺(tái)凍干機(jī)配套一套獨(dú)立的維持機(jī)組,，2 倉(cāng)共計(jì) 1 套維持真空機(jī)組,。2 臺(tái)凍干機(jī)共用一套預(yù)抽機(jī)組。真空機(jī)組采用上海萃曼真空泵旋片真空泵加配羅茨泵的形式,。真空管道采用無(wú)縫管,。
4、制冷系統(tǒng)配置：
凍干倉(cāng)：兩臺(tái)凍干倉(cāng)配一套制冷系統(tǒng),。兩倉(cāng)共一套機(jī)組,。制冷壓縮機(jī)采用武漢螺桿雙段機(jī)，桶泵供液方式,，焊接閥門采用 AMG,制冷管道采用碳鋼無(wú)縫管,，保溫聚氨酯，外護(hù)彩鋼板,。
速凍隧道：兩間速凍隧道共用一組制冷機(jī)組,。制冷壓縮機(jī)采用武漢螺桿雙段機(jī)，桶泵供液方式，焊接閥門采用 AMG,制冷管道采用碳鋼無(wú)縫管,，保溫聚氨酯,，外護(hù)彩鋼板。
5,、自動(dòng)化程度高,，制冷、加熱,、真空,、氣動(dòng)、除霜系統(tǒng)自動(dòng)（可轉(zhuǎn)換手動(dòng)）控制,。
6,、加熱系統(tǒng)中熱媒泵采用德國(guó)威樂(lè)立式管道泵，板式換熱器采用德國(guó)薩摩威孚品牌,、蒸汽調(diào)節(jié)閥采用日本山武品牌,、疏水閥采用美國(guó)阿姆斯壯疏水閥。系統(tǒng)熱媒采用純凈水,，不僅具有熱傳導(dǎo)快,，載熱量大的優(yōu)點(diǎn)，而且升溫速率和降溫速率均比導(dǎo)熱油快,；同時(shí)一旦有泄漏,，以純凈水為熱媒的系統(tǒng)不會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)污染。
7,、速凍隧道為單軌隧道 2 間,，庫(kù)體為六面體結(jié)構(gòu)，每間一次能承載 1 臺(tái)凍干機(jī)的物料,，設(shè)計(jì)凍結(jié)時(shí)間 4-6 小時(shí),。面板為雙面彩鋼聚氨酯保溫板。速凍隧道用冷風(fēng)機(jī)面板采用不銹鋼制成,。保溫門采用不銹鋼面板制成,。
8、速凍隧道為通道式結(jié)構(gòu),，一端開門,。隧道內(nèi)軌道不銹鋼，支撐碳鋼熱浸鋅型材,。地面保溫板采用 3mm 防滑花紋鋁板（與庫(kù)體發(fā)泡成一個(gè)整體）,。
